CALDERAS

Calibración y ajuste de punto de disparo aplicable a válvulas de seguridad, válvula de alivio, válvula de seguridad−alivio o a una válvula operada por piloto.

La calibración de los transmisores consiste en ajustarlo para que exista coincidencia en los valores de las variables detectados en la salida proporcional del instrumento patron FLUKE con los cambios de la variable en el proceso, La calibración de un transmisor de presión abarca el ajuste de cero y span

Calibramos manómetros digitales, manómetros tipo bourdon, manómetros de columna, manómetros de fuelle, entre otros. La calibración se realiza por comparación en todo el rango de medición del instrumento. Si los errores de indicación encontrados en la calibración son mayores al error máximo permito por la clase del manómetro se realiza procedimiento de ajuste. Se entrega informe de calibración, con descripción de las pruebas realizadas, informe de error e incertidumbre de medición, pasantía del metrólogo, copia de los patrones y sticker de calibración.

Después de algún tiempo, cada termostato necesita una nueva calibración, de lo contrario no se mostrará la temperatura adecuada en su proceso. A veces, la pérdida de la calibración puede ser causada por el polvo o por un golpe accidental. La pérdida de calibración se puede hacer que la temperatura suba o baje en su caldera. Esto no sólo afectará a la temperatura sino también los costos. Es muy importante que vuelva a calibrar el termostato. con un patron FLUKE

Estos componentes requieren  calibración precisa. Es un componente fundamental para garantizar la calidad del proceso (presión y temperatura) y el funcionamiento seguro del equipo. La configuración es similar a la calibración del manómetro, excepto que ahora contacto seco o la continuidad en un conjunto de contactos de interruptor mediante un calibrador de presion FLUKE  700300G. El objetivo de la calibración es detectar y corregir los errores en el punto de ajuste y la banda muerta del interruptor de presión